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DIN7991 Vite svasata a esagono incassato Acciaio al carbonio Zincato Grade 8.8 10.9

DIN7991 Vite svasata a esagono incassato Acciaio al carbonio Zincato Grade 8.8 10.9

Descrizione breve:

Standard: DIN 7991

Nome di u produttu: Vite a testa piatta Hex Socket

Parolle chjave: DIN7991, Vite a testa piatta esagonale, Vite svasata

Taglia: M3-M42

Materiale: 10B21, 35CrMo, 40Cr

Strength Grade: 8.8, 10.9

Trattamentu di a superficia: zincatu biancu

Lunghezza di u filu: Full Thread / Half Thread

Imballaggio: Borsa / Cartone / Casu di legnu

Altre caratteristiche: Offre una marca di testa persunalizata


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Vite a testa esagonale ZP 8
Disegni di viti a testa piatta esagonale
d M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 (M14) M16 (M18) M20 (M22) M24
P Pitch 0,5 0,7 0,8 1 1.25 1.5 1,75 2 2 2.5 2.5 2.5 3
α tol. (+2) 90 ° 90 ° 90 ° 90 ° 90 ° 90 ° 90 ° 90 ° 90 ° 90 ° 90 ° 60 ° 60 °
b L ≤ 125 mm 12 14 16 18 22 26 30 34 38 42 46 50 54
125<L ≤ 200 / / / 24 28 32 36 40 44 48 52 56 60
L>200 / / / / / 45 49 53 57 61 65 69 73
dk Max = nominale 6 8 10 12 16 20 24 27 30 33 36 36 39
Min 5.7 7.64 9.64 11.57 15.57 19.48 23.48 26.48 29.48 32.38 35.38 35.38 38.38
ds Max = nominale 3 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24
Min 2.86 3,82 4.82 5.82 7.78 9.78 11.73 13.73 15.73 17.73 19.67 21.67 23.67
e Min 2.3 2.87 3.44 4.58 5.72 6.86 9.15 11.43 11.43 13.72 13.72 16 16
k Max 1.7 2.3 2.8 3.3 4.4 5.5 6.5 7 7.5 8 8.5 13.1 14
s Nominale 2 2.5 3 4 5 6 8 10 10 12 12 14 14
Min 2.02 2.52 3.02 4.02 5.02 6.02 8.025 10.025 10.025 12.032 12.032 14.032 14.032
Max 2.1 2.6 3.1 4.12 5.14 6.14 8.175 10.175 10.175 12.212 12.212 14.212 14.212
t Max = nominale 1.2 1.8 2.3 2.5 3.5 4.4 4.6 4.8 5.3 5.5 5.9 8.8 10.3
Min 0,95 1.55 2.05 2.25 3.2 4.1 4.3 4.5 5 5.2 5.6 8.44 9,87

Descrizzione dettagliata

Vite a testa esagonale 11
Vite a testa esagonale ZP 3

I fasteners d'alta resistenza pruduceranu crispness quandu galvanizzati. Bisogna attenzioni particulari.

A fragilità di l'idrogenu hè generalmente carattarizata da una frattura ritardata sottu stress. Ci sò stati surgenti di l'automobile, rondelle, viti, molle è altre parti galvanizzate, in uni pochi d'ore dopu chì l'assemblea hè stata rotta, a proporzione di frattura di 40% ~ 50%. In u prucessu di usu cadmium-plated parti di un pruduttu spiciali, ci hè stata frattura di crack batch, è un prublema chjave naziunale hè stata risolta è un strettu prucessu di dehydrogenation hè statu formulatu. In più, ci sò qualchi fragilità di l'idrogenu ùn mostra micca u fenomenu di frattura ritardatu, cum'è: electroplating hanger (filo d'acciaio, filu di rame) per via di parechje volte di galvanica è di decapaggio, a penetrazione di l'idrogenu hè più seriu, spessu appare in usu di una piega. accade un fenomenu di frattura fragile; U mandrinu di un fucile, dopu à parechje volte di cromatura, cascò in terra è si rumpiu; Alcune parti spente (grande stress internu) si crackà durante a decapata. Queste parti sò severamente idrogenate è crack senza stress esternu, chì ùn ponu più esse aduprate per restaurà a durezza originale per dehydrogenation.

A più alta hè a forza di u materiale, più grande hè a sensibilità à a fragilità di l'idrogenu. Questu hè un cuncettu basu chì deve esse clarificatu da i tecnichi di trattamentu di a superficia quandu compilanu e specificazioni di u prucessu di galvanica. L'acciai cù resistenza di trazione σb> 105 kg / mm2 richiesti da i standard internaziunali sò sottumessi à u stress pre-plating è u trattamentu di deidrogenazione post-plating in cunseguenza. L'industria aeronautica francese richiede un trattamentu di deidrogenazione currispundente per i pezzi d'acciaio cù limite di snervamentu σs> 90 kg/mm2.

A causa di a bona currispundenza trà a forza di l'azzaru è a durezza, hè più intuitivu è cunvene per ghjudicà a sensibilità di fragilità di l'idrogenu di materiale per durezza chè per forza. Perchè un pruduttu perfettu di disegnu è u prucessu di machining deve esse marcatu cù a durezza di l'acciaio. In l'electroplating, avemu truvatu chì a durezza di l'azzaru intornu à HRC38 hà cuminciatu à vede u risicu di frattura di fragilità di l'idrogenu. Per i pezzi più altu ch'è HRC43, a deidrogenazione deve esse cunsiderata dopu a plating. Quandu a durezza hè di circa HRC60, u trattamentu di deidrogenazione deve esse realizatu subitu dopu à u trattamentu di a superficia, altrimenti i pezzi di l'acciaio crack in uni pochi d'ore.

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